خطوط فضية على أسطح منتجات TPE؟ وإليك كيفية معالجة الشركات المصنعة لهذه المشكلة!

أثناء صب الحقن أو البثقTPEغالبًا ما تظهر خطوط طويلة ورفيعة وبيضاء فضية على سطح المنتج - وهي ظاهرة يشير إليها المصنعون باسم "الخطوط الفضية" أو "الخطوط الفضية" أو "الخيوط الفضية". لا يؤثر هذا العيب على مظهر المنتج فحسب، بل قد يشير أيضًا إلى تدهور المواد أو تركيز الضغط الداخلي، مما قد يؤدي إلى الإضرار بالخصائص الميكانيكية للمنتج وعمر الخدمة. إذن، كيف يعالج المصنعون هذه المشكلة؟

أولاً، تتضمن أسباب ظهور خطوط الفضة عوامل متعددة، بما في ذلك المواد الخام والمعدات والعمليات والقوالب.مصنعي TPEسوف نقوم بالتحقيق بشكل منهجي في كل منها لتحديد السبب الجذري.

• الرطوبة في المواد الخام: العامل الأول الذي يجب فحصه

بعض درجات TPE استرطابية. إذا لم يتم تجفيف المادة الخام بما فيه الكفاية، فإن الرطوبة تتبخر بسرعة عند درجات حرارة عالية أثناء المعالجة، وتشكل فقاعات تمتد إلى خطوط بيضاء فضية عند واجهة الذوبان. الحل هو تجفيف المواد المسترطبة عند درجات حرارة مناسبة ولفترات كافية باستخدام مجفف إزالة الرطوبة، وتجنب تعرض المادة الخام للبيئات الرطبة لفترة طويلة.

• التحلل الحراري: التحلل الناتج عن الحرارة الزائدة أو التعرض لفترة طويلة

مواد TPEحساسة للحرارة. عندما تكون درجات حرارة البراميل مرتفعة جدًا، أو تكون سرعات اللولب سريعة جدًا، أو تكون مدة بقاء الذوبان طويلة جدًا، تتحلل سلاسل البوليمر، وتطلق مواد متطايرة منخفضة الوزن الجزيئي تشكل خطوطًا فضية على سطح المنتج النهائي. من الضروري التحكم بشكل صارم في درجات حرارة المعالجة بحيث لا تتجاوز الحد الأعلى الموصى به للمادة، وتقصير دورة التشكيل، وتنظيف تراكم البرميل بانتظام. وبدلاً من ذلك، يمكن اختيار المواد المستندة إلى SEBS ذات الثبات الحراري الفائق لتحل محل المواد المستندة إلى SBS.

• معدلات القص العالية: يؤدي ارتفاع درجة الحرارة الموضعية إلى توليد الغاز

ذوبان TPE ذو لزوجة عالية. يمكن أن تتسبب البوابات الصغيرة، أو الهياكل ذات الجدران الرقيقة، أو سرعات الحقن العالية في حدوث قص شديد، مما يتسبب في تجاوز درجات الحرارة المحلية القيم المحددة بكثير ويؤدي إلى التحلل وتوليد الغاز. غالبًا ما يظهر هذا النوع من الخطوط الفضية بالقرب من البوابة. تقليل سرعة الحقن والضغط، وزيادة حجم البوابة، ورفع درجة حرارة القالب بشكل مناسب لتحسين التدفق.

• سوء تهوية القالب: الهواء المحبوس مضغوط في خطوط فضية

عندما لا يمكن تنفيس الهواء أو المواد المتطايرة الموجودة داخل التجويف في الوقت المناسب، يتم ضغطها وتسخينها تحت ضغط مرتفع، مما يشكل خطوطًا فضية. ويلاحظ هذا بشكل شائع في التجاويف العميقة أو الثقوب العمياء أو مناطق خطوط اللحام. يمكن إضافة قنوات التنفيس عند نقطة التعبئة النهائية للمصهور، وينبغي تنظيف ممرات التنفيس بانتظام، وإذا لزم الأمر، يمكن استخدام إدراجات الصلب المهواة لتعزيز قدرة التنفيس.

• التركيبة والمواد المعاد تدويرها: مصدر للمواد المتطايرة يتم تجاهله بشكل شائع

تكون الزيوت أو مواد التشحيم أو المواد المُعاد تدويرها ذات الوزن الجزيئي المنخفض، والتي يُعاد استخدامها عدة مرات، عرضة للتطاير عند درجات حرارة عالية، مما يزيد من خطر ظهور خطوط الفضة. التحكم في نسبة المواد المعاد تدويرها، واختيار الإضافات ذات نقاط الوميض العالية والتطاير المنخفض، والتشاور مع الموردين لاختيار الدرجات ذات إطلاق الغازات المنخفض.

لذلك، تنتج خطوط الفضة بشكل أساسي من الغازات المتطايرة التي تتشكل داخل المصهور ثم تتصلب تحت التمدد.

معلومات عنا:

أثناء استكشاف الأخطاء وإصلاحها،تشونغسوانغيتبع نهجًا خطوة بخطوة: التجفيف أولاً، ثم ضبط درجة الحرارة، يليه ضبط السرعة، وأخيرًا التحقق من التهوية. من خلال التحكم العلمي في ظروف المعالجة وحالة المواد، فإننا نحقق صب عالي اللمعان وخالي من الخيوط لمنتجات TPE، مما يلبي المتطلبات المزدوجة للمظهر والأداء للتطبيقات المتطورة.