عملية إنتاج المرنة الحرارية TPE بالحرارة

TPE ، وهي مادة بوليمر جديدة تجمع بين مرونة المطاط وسهولة المعالجة في البلاستيك الحراري ، تزدهر في العديد من المجالات ، بما في ذلك السيارات ، والإلكترونيات ، والألعاب الطبية ، والأحذية ، والضروريات اليومية ، بفضل مزايا الأداء الفريدة. لذا ، كم تعرف عن عملية إنتاج TPE؟ أدناه ، سيقدم محرري Shenzhen Zhongsuwang TPE مقدمة مفصلة لهذا السؤال.

العملية إنتاج TPEيمكن تلخيصها على نطاق واسع في الخطوات الرئيسية التالية: تحضير المواد الخام ، والخلط ، والكشفاء (أو القولبة المباشرة) ، وتشكيل المنتج النهائي.

1. تحضير المواد الخام

TPE TPE Thermoplastic Elastomer ليس مكونًا واحدًا ، بل مزيجًا مصنوعًا بعناية من مواد متعددة. جوهرها عبارة عن مصفوفة بوليمر ، مثل styrenics (SBS ، SBS ، إلخ) ، polyolefins (TPU ، TPO ، إلخ) ، البوليستر (TPEE) ، أو البولي يوريثان (TPU). تحدد هذه المصفوفة الخصائص الأساسية لـ TPE. بالإضافة إلى القاعدة ، تتطلب التركيبة أيضًا مطهرات/ملدنات (لتقليل صلابة وزيادة السيولة) ، والمواد الحشو (مثل كربونات الكالسيوم ، لزيادة الصلابة وتقليل التكلفة) ، والفلكانيز (المطلوبة من قبل بعض TPEs لتحسين القوة والمقاومة للحرارة) ، والمثبتات (مضادات الأكسدة ومثابرات الأشعة فوق البنفسجية) ، واللوانى الملونة) ، ومقاومة AID. إن وزن هذه المكونات وخلطها بدقة هي الخطوة الأولى لضمان جودة المنتج.

الثاني. مضاعفة

يتم تغذية المواد الخام المعدة في معدات مركبة مثل الخلاط الداخلي أو بثق مزدوج. تحت تأثير قوى درجات الحرارة العالية والقص ، يتم خلط المكونات المختلفة بالقوة ، ويتم تشتت مصفوفة البوليمر وغيرها من المواد المضافة بشكل موحد على المستوى الجزيئي. هذه العملية أمر بالغ الأهمية ، حيث تحدد توافق المكونات وتشتتها وتؤثر بشكل مباشر على الخصائص النهائية لـ TPE ، مثل القوة والمرونة والمتانة. تتطلب عملية المركبة التحكم الدقيق في درجة الحرارة والوقت والمعدات لضمان خلط موحد وتجنب تدهور المواد المفرطة.

ثالثا. تحبيب

عادة ما يتم بثق المادة المنصهرة المختلطة بشكل موحد وتبريدها بالماء أو الهواء قبل قطعها إلى جزيئات صغيرة موحدة ، تُعرف باسم الكريات TPE. الغرض من التحبيب هو تسهيل تخزين المواد والنقل والمعالجة اللاحقة. بعد التجفيف ، يمكن استخدام مادة TPE المحببة بسهولة في معدات معالجة الحرارية المختلفة ، تمامًا مثل الكريات البلاستيكية العادية. بالطبع ، بالنسبة لبعض التطبيقات المحددة ، يمكن حذف خطوة التحبيب ، ويمكن معالجة الذوبان المختلط مباشرة في الخطوة التالية من القولبة.

رابعا. صب المنتج

هذه خطوة أساسية في التحولTPE المرنة الحرارية TPEفي منتج نهائي. الاستفادة من خصائص TPE الحرارية ، يمكن استخدام مجموعة متنوعة من طرق معالجة المواد البلاستيكية المعمول بها:

صب الحقن: هذه هي الطريقة الأكثر استخدامًا ، خاصةً مناسبة لتصنيع المنتجات المعقدة ، وحجمها بدقة مثل الألعاب ، ومقابض الأدوات ، والأختام ، وحالات الهاتف المحمول. يتم وضع الكريات TPE في قادوب آلة صب الحقن ، وتسخينها إلى ذوبان ، ثم يتم حقنها تحت الضغط العالي في تجويف القالب. يتم الحصول على المنتج النهائي بعد التبريد.

البثق: هذا مناسب لإنتاج منتجات طويلة على شكل قطاع مثل الأنابيب والألواح والأسلاك والأبواب والنافذة. يتم بثق TPE المنصهر بشكل مستمر من خلال يموت البثق ، حيث يتم تبريده بعد ذلك لضبط شكله. التقويم: يستخدم في المقام الأول لإنتاج أوراق أو أفلام ، ويمكن أيضًا استخدامه في التقويم TPE على الأقمشة لتشكيل مواد مركبة.

وتشمل الطرق الأخرى صب الضرب (المستخدمة للمنتجات المجوفة ، أقل شيوعا) والقولبة الدورانية.

مراقبة الجودة الصارمة ضرورية خلال عملية الإنتاج بأكملها. من فحص المواد الخام ومراقبة المعلمات العملية (درجة الحرارة ، والضغط ، والوقت ، وما إلى ذلك) إلى اختبار أداء المنتج النهائي (الصلابة ، قوة الشد ، مقاومة الشيخوخة ، إلخ) ، نحن نضمن أن المنتج النهائي يلبي متطلبات التصميم.

باختصار ، عملية إنتاجTPE المرنة الحرارية TPEيبدأ بالمواد الخام المتناسبة بعناية ، ويحقق خلطًا موحدًا على المستوى الجزيئي من خلال الخلط المكثف ، ثم يحصل على سهولة الاستخدام ، ويستخدم أخيرًا خصائصه المرنة الحرارية لتصلب فعال. تجمع هذه العملية بين فن الصياغة الكيميائية مع تقنيات الآلات الدقيقة لإنتاج منتجات TPE وأداء ممتاز ومجموعة واسعة من التطبيقات.